一、集中循環供水簡（jiǎn）介

玻璃（lí）CNC加工過（guò）程中，需加入玻璃磨削液進行冷卻、潤滑，以提高加工產品良率及（jí）保護刀具。切削液在未經過集中供水池供液及過濾處理的前提（tí）下，加工過程產生（shēng）大量玻璃、砂輪粉末和少（shǎo）量的其他雜物帶入切削液中（zhōng），細小切屑粉末互相（xiàng）粘結或粘（zhān）結在機台、工件、刀具砂輪、治具（jù）上，將大大負麵影響產品加工粗糙度（dù）和精度、表麵劃傷和刀具的使用壽命。

二、集中循環供水目的

采用集中循環及過濾供液方式，建造集中循環供水池，加（jiā）裝無耗材的在線全（quán）自動過濾設備，把磨削過程產生的玻璃粉末集中沉澱並進行分離清除，使玻（bō）璃切削液的純淨度始終保持一個良好的加（jiā）工狀態（tài），從而滿足（CNC+切削液+玻璃工件）三者相結合的最佳生（shēng）產狀態。在切削液添加劑良好不變（biàn）質的情形下（xià），把（bǎ）玻（bō）璃切削液的使用壽命大大延長，從而提高刀具使（shǐ）用壽命和產品加（jiā）工良率，並減少（shǎo）廢液環保處理費用。

三、集中（zhōng）循環過濾工作原理

1、切削液采用集中供液：拉長（zhǎng）切削液水流距（jù）離和加大了切削液容器容量，有利於切削液自然澄清（qīng）淨化。

2、采用循環多次過濾：可對較大顆粒渣物和細微玻（bō）璃（lí）粉過濾並將其分離出去，有利於切削液始終保持較為理想的（de）狀態。

四、集（jí）中循（xún）環過濾優點（diǎn）

1、 全自動控製係統；PLC觸控調節設定參數。

2、 設定所需的的水壓即可，根據機台數（shù）量變化自動恒壓供液；

3、 自動根據產線（xiàn）所需供水，實現開1台機或開10台及任意台所需水量（liàng）係統自動（dòng）供水，有效節省電能，節約（yuē）成本。

4、 設有液位（wèi）自動控製係統，可低位自動補水，高位停（tíng）止補水；

5、 設有超低液（yè）位報（bào）警及其（qí）他故障報警；

6、 設（shè）有一備一用裝置，一路設備故障時可啟動另一路裝置，保證產線的安全生產。

五、優（yōu）質的客（kè）戶服務

公司按照客戶現場需求提供集中循環定製化方案，從設計、施工、設備製造、安裝、調（diào）試、培訓和配合（hé）驗收一（yī）條龍服務，工程質量達到優良，設備製造符合國家標準，標準設備采用先（xiān）進的中外合資產品或進口（kǒu）設備。

公（gōng）司對產品實行三包，在保修期內發現質量問題由我（wǒ）司免（miǎn）費維修（人（rén）為不可抗力因素造成除外），發現問題反饋至我司後，當電話溝通不能解決問題時，距（jù）離不遠的情況（kuàng）下維修人員一般在24小時內達到現場解決問題。