一、集中循環供水簡介

玻璃CNC加工過程中（zhōng），需加入玻璃磨削液進行冷卻、潤滑（huá），以提高加工產品良率（lǜ）及保護刀具。切削液在未經過集中供水池供液及過濾（lǜ）處理的前提下，加工過程產生大量玻璃、砂（shā）輪粉末和少量的其他雜物帶入切削液中，細小切屑粉末互相粘結或粘結在機台、工件、刀具砂輪、治具上，將大大負麵影響（xiǎng）產品加工粗糙（cāo）度和精（jīng）度（dù）、表麵劃傷和刀（dāo）具的使用壽命。

二、集中循環供水目的

采用（yòng）集中（zhōng）循環（huán）及過（guò）濾供液（yè）方式，建造（zào）集中循（xún）環供水池，加裝無耗材（cái）的在線全自動過濾設備，把磨削過程產生的玻璃粉末集中沉澱並進行分（fèn）離清除，使玻璃切削液的純淨度始終（zhōng）保持一個良好的加工狀態，從而滿足（CNC+切（qiē）削（xuē）液+玻璃工件）三者相結合的最佳生產狀（zhuàng）態。在切削液添加劑（jì）良好不變（biàn）質的情（qíng）形下，把玻（bō）璃切削（xuē）液的（de）使用壽命大大延（yán）長，從而提高刀具使用壽命和產品加工良率，並減少廢液環保處理費用。

三、集（jí）中循環過濾工作原理

1、切削（xuē）液采用集中供液：拉長切削液水（shuǐ）流距離和加大了切削液（yè）容器容量，有（yǒu）利於切削（xuē）液自然澄清淨化（huà）。

2、采用循環（huán）多次過濾：可對較大顆粒渣物（wù）和細（xì）微玻璃粉過濾並將其分離出去，有利於切削液始終保持較為理（lǐ）想的狀態。

四、集中循環過濾優點

1、 全自動控製係（xì）統；PLC觸（chù）控（kòng）調節設定參數。

2、 設定所需的的水壓即（jí）可，根據機台數量變化自動恒壓供液；

3、 自（zì）動（dòng）根據產線所需供水（shuǐ），實現開1台機或開（kāi）10台及任意台所需水量係統自動供水，有效節省電能，節約成本。

4、 設有（yǒu）液位自（zì）動控製係統，可低（dī）位自動補水，高位停止補水；

5、 設有（yǒu）超低液（yè）位報警及其（qí）他故障報警（jǐng）；

6、 設有一備一用裝置，一路設備故障時可啟動（dòng）另（lìng）一路裝置，保證產（chǎn）線（xiàn）的安全生產。

五、優質的客戶服務

公司按照（zhào）客戶現場需求提供集中（zhōng）循環定（dìng）製（zhì）化方案，從設計、施（shī）工、設備製造、安裝、調試（shì）、培訓和配合驗收一條（tiáo）龍服務，工程質量達（dá）到優良，設備製造（zào）符合國家標準，標準設備采用先進的中外合資產品或（huò）進口設備。

公司對（duì）產品實行三（sān）包，在保修期內發現質量（liàng）問題（tí）由我司免費維修（人為不（bú）可抗（kàng）力因素造成（chéng）除外），發現問題反饋至（zhì）我司後，當電話溝通不能解決問題時，距離不遠的情況下維修人員一般在24小時內達到現（xiàn）場解決（jué）問題（tí）。